一、丈量方法的挑选
光栅尺的丈量方法分增量式光栅尺和式光栅尺两种，所谓增量式光栅尺就是光栅扫描头经过读出到初始点的相对运动间隔而获得方位信息，为了获得方位，这个初始点就要刻到光栅尺的标尺上作为参阅符号，所以机床开机时有必要回参阅点才能进行方位操控。而式光栅尺以不同宽度、不同问距的闪现栅线将方位数据以编码方式直接制作到光栅上，在光栅尺通电的一起后续电子设备即可获得方位信息，不需要移动坐标轴找参阅点方位，方位值从光栅尺比增量式光栅尺本钱高 20％左右，机床设刻线上直接获得。因考虑数控机床的性价比，一般选用增量式光栅尺，既能确保机床运动精度又能降低机床本钱。但是式光栅尺开机后不需回参阅点的优点是增量式光栅尺无法比拟的，机床在停机或毛病断电后开机可直接从中断处执行加工程序，不但缩短非加工时间进步生产效率，而且减小零件废品率。因此在生产节拍要求严厉或由多台数控机床构成的自动生产线上选用式光栅尺最为理想的。
二、精确度等级的挑选
数控机床配置线性光栅尺是了进步线性坐标轴的定值精度、再复定位精度，所以光栅尺的精确度等级是首先要考虑的，光栅尺精确度等级有± 0.01mm、±0.005mm、±0.003mm、±0.02mm。而咱们在规划数控机床时根据规划精度要求来挑选精确度等级，值得注意的是在选用高精度光栅尺要考虑光栅尺的热性能，它是机床作业度的关键环，光栅尺的刻线载体的热膨胀系数与机床光栅尺装置基体的热膨节，即要求栅尺胀系数相一致，以克服由于温度引起的热变形。另外光栅尺最大移动速度可达120m/min，现在可完全满足数控机床规划要求；单个光栅尺最大长对接的方度为3040mm，如操控线性坐标轴大于3040mm 时可采用光栅尺式到达所需长度。
怎么快速判断光栅尺读数是否精确
光栅尺读数是否精确的一个最简单简洁的方法就是看光栅尺的重复走数能否归零。假如光栅尺的刻度均匀，则重复走数能够正常归零，则似乎能够断定这支光栅尺的读数是精确的。
方法如（FARO，FARO社区，FARO产品一览，FARO应用案例）下：先把读数头移到尺子的任意一头，并且是止境。然后归零数显表。然后把读数头移动任意的行程，然后再返回初始位移。这时看数显表是不是读数为零。重复几次这样任意的行程测试。假如都能正常归零，则尺子应该是好的。反之表示读数不精确，得找其它原因。
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