对全自动绕线机进行调试的方法

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-09-04  浏览次数:594
   全自动绕线机不单有精细的机械部件,还有强壮的电气操控系统,它集合了电气操控、传感技术、机械传动、气动装置等部件。
 
  随着科技的高速发展,现代全自动绕线机由于集成了电气操控、机械传动、光电检测等许多技术,所以其设置调试的难度也大大增加了,许多客户在购买了绕线机今后,关于其设置往往无从下手,本文就绕线机的功用和常见调试办法罗列以下几点:
 
  一、了解设备功用和绕线工艺
 
  当购买了绕线机今后首先需求通电空载试运行,这个过程首先是查验绕线机的工作是否平稳、是否有异常噪音,作为调试人员在过程中应该对照绕线机说明书逐一的检查每个功用是否有用,也是了解设备的一个过程,初步了解设备功用后要依据本身产品的绕线工艺找出相对应的设备功用,结合工艺查看设备的功用是否跟绕线要求相吻合,设备功用要求在采购时就需求与设备供应商具体的交流,避免购买后设备与绕线要求不付,这里边要留意的是设备的允许线径、最大负重、排线幅宽及其精度,这些参数是决议设备与绕线要求是否符合的根本数据。
 
  二、设备附件的设定和数据测定
 
  调试人员了解了设备功用和参数后,还需求对绕线机的张力调理和绕线模具的数据进行测定,一般状况下绕线运用的线径越大张力也就需求越大,不同厂家的设备张力调理规模都有所差异,运用铝线和铜线所需求的张力也是不同的,同样线径的铝线所需求的张力比铜线要小,张力调理过大会导致实践绕在模具上的线径变小,假如是细线的话,会发作拉断,打结等现象,张力过小会出现线圈浮肿、排线凌乱等现象,所以张力调理是很关键的设定,不同的线径都有安全张力规模,《漆包线安全张力》一书中有具体的介绍,调试人员应认真对照,绕线模具的测定,需求留意的是模具的幅宽和高度,与绕线棒是否匹配,过紧会影响模具装卸、过松会导致模具晃动影响排线作用。
 
  三、常见功用运用介绍
 
  全自动绕线机一般常见的功用有圈数预设、自动泊车、正反向绕线、自动跨槽等,在实践运用中,应留意几点首先是启绕慢车和停止慢车,启绕慢车这项功用是设备启动后慢速工作,意图是为了减少对张力结构和漆包线的冲击,可以依据实践需求设定一般状况为1至3圈,泊车慢车功用是设备在完毕绕线步序前慢车工作,该功用可以减轻对刹车器的冲击使设备平稳的完毕绕线,特别是需求准确定位的绕线工艺,该项参数有必要设定,依据设备的运行转速不同,参数也应相应调整一般状况为2至5圈,再次是排线方向和绕线方向,这两项参数分别是对排线位移方向和主轴滚动方向的设定,自动绕线机的排线轴和主轴之间经过操控器操控,存在特定的联动关系,设定时有必要搞清排线轴的位移方向,许多用户在调试时都反映设备报警,这是由于设定错误引起的设备维护,绕线机都有检测零点,用于对排线轴进行定位,假如从零点启动设备,那么排线轴有必要是向外移动,假如误设定为向内移动就会引起设备报警,绕线轴的滚动方向应该依据绕线工艺决议,一切的设定都应充分考虑绕线工艺需求。
 
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