我们就压缩机的工作情况和振动所构成的严峻危害，对空压机振动大的原因进行了剖析。 原因有以下几点：
01开车工作后的振动
机组启动时，由于机组启动电流大，瞬间扭力也很大，构成电动机有移位感，并且在启动过程中，渡过喘振区是个不稳定的过程，振动显着崎岖。
以某公司一台空压机为例，由于启车不规范，开机时进口导叶和刻度位置常常不一致，致使开机时，启动电流很大，乃至显着感觉有喘振现象，构成开机后振动很大，因而，屡次启车影响压缩机的使用寿命，需求常常停机检修。
频频开泊车对机组振动也有影响。由于可观条件不答应或机械缺陷的影响，被逼一年中开停屡次，使转子平衡被损坏。泊车时会把积在转子上的尘土或其他氧化物不均衡地坠落，破环了转子的平衡。
由于开停瞬间很大的转矩对齿轮轴及密封冲击磨损很大，尽管密封与轴配合在合格范围内，但会发生很大的轴向位移，总会对密封与轴的某一点发生磨损损坏，使密封或轴的表面光滑度下降，从而使振动加大，乃至损坏设备。
02轴瓦影响
从前空压机常常使用的是滑动轴承两块瓦，2003年今后，对空压机滑动轴承进行了改造，在原空压机体根底上对轴瓦进行了升级，选用可倾五块瓦，瓦块之间及瓦块与轴间油量增多了，尽管光滑、冷却功用变好了，密封功用却没有原滑动轴瓦好；但振动降低了，机械效率也大幅进步，现在已得到业界的认可。
缺陷是轴承温度和振动检测设备常常漂移跳动，从头调校时仅凭阅历，短少规范，使日常监测失灵，给操作工带来误判断。
03冷凝水的影响
空气中带有腐蚀性气体的冷凝水构成转子、气封、扩压器和碳钢空气管道等腐蚀严峻，发生空气涡流的振动。管道氧化物的冲刷构成转子平衡损坏，振动剧烈，因而被逼泊车，此类事端已发生两次。
冷凝水的影响，特别是在湿润的天气下，没有及时排出冷凝水，或疏水器缺陷，构成冷凝水不能排出，致使把水带入叶轮。构成振动加大，损坏设备。
04对中不良，轴向位移构成振动值升高
各缸之间用联轴器联接传递运动和转矩，由于机组的设备过失、作业状态下热膨胀、承载后变形以及机组根底的不均匀沉降等，有或许构成机组作业时各缸轴线之间发生不对中。不对中将导致轴向、径向发生交变力，引起轴向振动和径向振动，并且会跟着不对中严峻程度的增加而增大。
联轴其设备有过失、联轴器制造不平衡、联轴器端面过失过大、弹性联轴器制造精度不可和注销不等原因会构成联轴器的缺陷。轴瓦间隙偏大、油膜涡动等原因构成轴承缺陷的主要原因。
别的，轴向位移也会造车振动升高，以一台缺陷压缩机为例，原先在设备时电动机和大齿轮的同轴度依据规划要求来校对。按规划要求设备，径向轴向过失一般答应在0.02mm。
机组工作一段时刻后再测，测得轴向已改变，而径向的水平方向更是显着走动了0.18~0.20mm左右。这说明机器在对中后走掉的情况下工作，振动就会很大。
05齿轮接触面缺少
齿轮接触缺少，使齿轮偏载构成工频振动。透平机的转速很高，以一台压缩机为例，1~2级转速为15200r/min，因而齿轮的精度要求也很高。坚持较高的齿轮接触面很重要，在静态下查看齿轮接触面无法得到动态的实际接触情况，我们的做法真实静态才使接触面不低于85%。
其中一台机组在检修时发现齿轮接触面差，一只新齿轮只工作两个多月就严峻点蚀和大齿面剥落(一只大齿现价30万)。机组振动很大，齿轮的损坏就呈恶性循环，难以抢救。
由于转子制造过失、装配过失以及质料不均匀等原因构成的转子静平衡、动平衡不良，这种原因引起的振动在试运之初，便会发生振动；长时刻工作后，由于不平衡引起转子均匀结垢、介质中粉尘的不均匀堆积、介质中颗粒对叶片及叶轮的不均匀磨损等原因引起的转子不平衡，表现为振动值跟着工作时刻的延长而逐渐增大；由于转子上零部件坠落或叶轮番道有异物附着、卡塞构成的转子不平衡，表现为振动值忽然升高。
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