耐蚀材料的开发研讨是防腐蚀技能前进的突破口，人类各个时期的技能前进无不与其休戚相关。耐蚀材料首要分为金属材料、高分子材料、无机非金属材料。
金属及合金材料是结构材料中的主体，其间钢铁占有首要位置，但是，钢铁的耐蚀功能具有局限性。具有高功能的合金及有色金属材料的开发和使用发展迅速，在必定程度上解决了局部腐蚀及特别环境下的腐蚀问题。如含钼高的耐蚀合金，双相不锈钢，高纯铁素体不锈钢，镍基合金，低合金钢，钛及钛合。
现在国内外耐蚀非金属材料在化工生产中使用十分广泛。非金属材料具有优良的耐蚀功能，而机械功能可以通过增强等途径来弥补，在某些范畴已有发展为替代钢材的趋势。现在正在开发的如：耐蚀塑料，玻璃钢，石墨，搪玻璃，工程陶瓷。
2）外表防蚀技能
在现有的防腐蚀手法中，外表耐蚀涂层和金属外表技能的费用占一切防腐蚀费用的87％左右。
采取正确的外表防蚀技能是提高化工设备使用寿命、减少修理费用以及提高设备管理水平必不可少的途径。同时，选用外表防蚀技能，大大提高了全体材料的耐蚀功能。在化工和石油化工中常用的外表防蚀技能包括涂、衬、镀、渗以及近年发展起来的各种高技能，其间以涂层及衬里使用最广泛。
3）耐蚀涂料
耐蚀涂料的开发一直是人们注重的研讨范畴，在化学工业中，耐蚀涂料首要用于建筑物、构筑物、设备及贮罐的内外壁及输水、输油、输气管线。据统计，防腐蚀涂层的损坏，其基体外表处理不妥约占75％，因此，注重外表处理质量是燃眉之急。几种有发展前途的涂料，如富锌涂料，重防腐涂料，耐高温涂料，陶瓷类涂料，带锈涂装涂料，氟树脂涂料等等，正是当时国际上研讨最抢手的涂料。
4）设备外表工程技能
镀锌层的钝化是一个十分活泼的范畴，近十年推出的低铬或无铬彩色钝化、黑钝化、军绿钝化及强钝化（含硅树脂或其他树脂的复合钝化层），可使镀锌层在海洋大气、工业大气环境及工业水、江水河水环境中的耐蚀性大大提高。
化学镀是选用金属盐和复原剂在同一溶液中进行自催化氧化复原反响，在固体外表沉积出金属镀层的成膜技能。化学镀镍磷合金及三元镍系合金，产品比电镀产品有更优异的耐蚀性和更大的选择，是现在国内外发展速度最快的外表处理工艺之一。
喷涂是使用火焰、等离子、电弧喷涂，在材料和产品上取得金属、合金、无机、有机耐蚀耐磨外表层的一种工艺技能。
化学热处理特别是渗铝、渗铬，近十多年在化工机械防腐蚀上已有很多使用。
磷化作为涂装的一个重要前处理过程，已有多年的使用。近十多年来，碱金属三元系低温或常温磷化使磷化技能产生质的前进。
5）电化学防腐蚀
电化学保护是指使用外部电流使金属（包括合金）腐蚀电位发生改变以下降其腐蚀速率的防腐蚀技能。电化学保护可分为阴极保护和阳极保护。
电化学保护技能在化工防腐蚀范畴中已引起广泛的注重和使用，是一种有效的、既经济又有用的防腐蚀手法。
阴极保护首要用在水和土壤中的金属结构上，但一般必须用于设备结构简单、介质腐蚀性不太强的环境中。阴极保护除可防止一般的均匀腐蚀外，还可以防止一些材料的点蚀、晶间腐蚀、冲击腐蚀、选择性腐蚀等。
阳极保护是将被保护的金属构件与外加直流电源的正极相连，在电解质溶液中使金属构件阳极极化至必定电位，使其树立并保持安稳的钝态，然后阳极溶解受到抑制，腐蚀速度明显下降，使设备得到保护。关于没有饨化特征的金属，不能选用阳极保护。
首要使用在：硫酸生产中的结构物，如碳钢储槽、各种换热器、三氧化硫发生器等。氨水及铵盐溶液中结构物，碳化塔、氨水储槽等。
在强氧化性介质中先考虑选用阳极保护；在既可选用阳极保护，也可选用阴极保护，并且二者保护作用相差不多的情况下，则应优先考虑选用阴极保护；如果氢脆不能忽略，则要选用阳极保护。
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