1、产品的重量：不同重量的产品对热流道的要求也彻底不一样。
2、塑料原材料：不同的塑料材料具有不一样的加工变量，而那些加工变量则会影响热流道系统的挑选。
3、模具：像型腔数是多少？喷嘴散布距离怎样？加工什么样的材料？等等这些都是与选配热流道系统有关的模具要素。
4、循环周期：快速的出产循环意味着对喷嘴要求的进步。例如，喷嘴要精确地传递热量，而且要经用。
5、浇口：关于点式浇口而言，为了在每个成型周期中坚持杰出的热平衡性，其热流嘴尖有必要具有熔化物料和冷却封口的功能。而阀式浇口则采用机械的方法来封住浇口。
6、喷嘴：喷嘴一般可按标准、温度散布、物理特性、所用材料（铜、钢等等）以及维修的难易程度和价格等进行区分。
7、流道：热流道系统的使用避免了产生料把，然后既节省了材料，同时又省去以往需求通过手工、机械手或其他方法来去除料把的工序。
8、温度控制：每个喷嘴有必要与一个相对杂乱的温度控制器相连接
9、注塑机的功能：可以设备给定标准的模具、供应满意的合模力、按循环时间的要求进行操作、塑化满意的物料等等
10、产品设计：一般来说，瓶胚厂家都知道产品设计是先完毕的，但最终成型是在热流道模具中完毕的。为了确保成型完毕时有润滑的产品外表，简单出模，有必要在产品的结构设计上考虑那些要素。
如需了解更多请关注：http://www.jhssl.com/
