(一)硬度与耐性
硬质合金铣刀在兼具硬度和耐性方面具有独特优势。碳化钨(WC)自身具有很高的硬度(超越刚玉或氧化铝)，而且在工作温度升高时其硬度也很少下降。可是，它缺乏足够的耐性，而这对于切削刀具是必不可少的性能。为了使用碳化钨的高硬度，并改善其耐性，人们使用金属结合剂将碳化钨结合在一起，从而使这种材料既具有远远超越高速钢的硬度，一起又能够接受在大多数切削加工中的切削力。此外，它还能接受高速加工所产生的切削高温。
因此，硬质合金铣刀性能与特定加工的适配性在很大程度上取决于起初的制粉工艺。
(二)硬质合金铣刀制粉工艺
碳化钨粉是经过对钨(W)粉进行渗碳处理而获得的。碳化钨粉的特性(尤其是其粒度)主要取决于质料钨粉的粒度以及渗碳的温度和时刻。化学控制也至关重要，碳含量有必要保持恒定。为了经过后续工序来控制粉体粒度，能够在渗碳处理之前添加少数的钒和/或铬。硬质合金铣刀不同的工艺条件和不同的加工用处需求选用特定的碳化钨粒度、碳含量、钒含量和铬含量的组合，经过这些组合的变化，能够产生各种不同的碳化钨粉。
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