铝材属于金属种别中有色金属之一，因为应用较广，单独先容如下：常用有铝型材和压铸铝合金两种。其中主要由纯度高达92%以上的铝锭为主要原材料，同时添加增加强度、硬度、耐磨性等机能金属元素，如碳、镁、硅、硫等，组成多种成分“合金”。
1.1铝型材
铝型材常见如屏风、铝窗等。它是采用挤出成型工艺，即铝锭等原材料在熔炉中熔融后，经由挤出机挤压到模具流出成型，它还可以挤出各种不同截面的型材。主要机能即强度、硬度、耐磨性均按国家尺度GB6063。长处有：重量轻仅2.8，不生锈、设计变化快、模具投入低、纵向伸长高达10米以上。铝型材外观有光亮、哑光之分，其处理工艺采用阳极氧化处理，表面处理氧化膜达到0.12m/m厚度。铝型材壁厚依产品设计最优化来选择，不是市场上越厚越好，应看截面结构要求进行设计，它可以在0.5~5mm不均。外行人以为越厚越强硬，实在是错误的看法。
铝型材表面质量也有较难克服的缺陷：翘曲、变形、黑线、凸凹及白线。设计者水平高者及模具设计及出产工艺公道，可避免上述缺陷不太显著。检查缺陷应按国家划定检修方法进行，即视距40~50CM来判别缺陷。
铝型材在家具顶用途十分广泛：屏风骨架、各种吊挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等，可进行千变万化设计和
运用!
铝型材固然长处多，但也存在不理想的地方：
未经氧化处理的铝材轻易“生锈”从而导致机能下降,纵向强度方面比不上铁制品.表面氧化层耐磨性比不上电镀层轻易刮花.本钱较
高，相对铁制品本钱高出3~4倍左右。
1.2压铸铝合金
压铸合金和型材加工方法比拟，使用设备均不同，它的原材料以铝锭(纯度92%左右)和合金材料，经熔炉融化，进入压铸机中模具成型。压铸铝产品外形可设计成像玩具那样，造型各异，利便各种方向连接，另外，它硬度强度较高，同时可以与锌混合成锌铝合金。
压铸铝成型工艺分：
1、压铸成型
2、粗抛光去合模余料
3、细抛光
另一方面，压铸铝出产过程，应有模具才能制造，其模具造价十分昂贵，比注塑模等其它模具均高。同时，模具维修十分难题，设计犯错误时难以减料修复。
压铸铝缺点：
每次出产加工数目应多，本钱才低。抛光较复杂出产周期慢产品本钱较注塑件高3~4倍左右。螺丝孔要求应大一点(直径4.5mm)连接力才不乱适应范围：台脚、班台连接件、装饰头、铝型材封口件、台面及茶几顶托等，范围十分广泛。
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